介紹（shào）一下直縫焊管之外的其（qí）他焊（hàn）接（jiē）鋼管的基本情況

焊接鋼管也叫焊管，它是由鋼帶切割成窄鋼條，然後（hòu）用模具冷加工裹成管狀。然後焊機接著將一條管縫焊接（jiē）。外焊縫打磨光亮。一般的焊管的（de）內毛刺不打的。隻需焊管才打內毛（máo）刺。

焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板曲折變（biàn）形為圓形、方形等外形後再焊接成的、表麵有接縫的鋼管。按焊接辦（bàn）法不同（tóng）可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管（guǎn）、邦（bāng）迪管等。按焊縫外（wài）形可分為直縫焊管和螺旋焊管（guǎn）。電焊鋼（gāng）管用於石油（yóu）鑽采和機械、製造業等。爐焊管可（kě）用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用於高壓油氣保送等；螺旋焊管（guǎn）用於油氣保送、管樁、橋墩等（děng）。焊接鋼（gāng）管比無縫鋼管本錢低。

直縫管

直縫管是用鋼板或鋼帶通過曲折成型，然後經焊接製成（chéng）。按（àn）焊縫方法分為直縫焊管和螺旋焊管。按用處又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公製焊管、托輥管、深井泵（bèng）管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管（guǎn）。

一般焊管（guǎn）

一（yī）般焊管用來保送（sòng）低壓流體。用Q19、Q21、Q23鋼製造 。也可采用（yòng）易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要停止水壓、曲折、壓扁等試驗，對表麵質（zhì）量有要求，一（yī）般交貨長（zhǎng）度為4-10m，常要求定尺（或倍尺）交（jiāo）貨。焊管的標準用公稱口徑表明（毫米或英（yīng）寸）公稱口徑與實踐不同（tóng），焊管按規矩壁厚有一般鋼管和（hé）加厚鋼管兩種，鋼管按管端方法又分帶螺紋和不帶螺紋兩種，表（biǎo）6-17為焊接（jiē）鋼管尺度。

無需電焊機和套（tào）絲高頻電阻直縫焊管（guǎn），也不需做跨接地線，無須刷漆，省（shěng）去（qù）了傳統熔焊和（hé）套絲等雜亂的施工工序。隻需將直管接頭銜接管與管，螺紋管接頭連圓鋼管理論分量與接線盒，定位後用工具擰緊（擰斷）螺釘即可，與接線盒（hé）高頻電（diàn）阻縫焊處用鎖母緊定即可。管路轉彎處用彎管器可現場曲折（shé）相應的弧（hú）度（dù）。

技術標準

根（gēn）據GB/T3092《低壓流體保送用（yòng）焊接鋼管》標（biāo）準的規矩，焊管的公稱直徑（jìng）為6~150mm，公稱壁厚為（wéi）2.0~6.0mm，焊（hàn）管的長度一般為4~10米（mǐ），可按定尺或倍尺長度出廠。鋼管表麵質（zhì）量應潤滑，不（bú）答（dá）應有折疊、裂痕、分層、搭焊等缺（quē）點存在。鋼（gāng）管表麵答應有壁厚負偏向的劃道、刮（guā）傷、焊縫錯位、和結疤等纖細缺點（diǎn）存在。答應焊縫處壁厚增厚和（hé）內縫焊筋存在。

質量檢驗

焊接鋼管應做機械性能試驗和壓扁試驗（yàn）以及擴口試（shì）驗，並要到達標準規矩的要求。鋼管應能接受的內（nèi）壓（yā）力，停止2.5Mpa壓力試驗，堅持一分鍾無滲漏。答應用渦流探傷的辦法替代水壓試驗。渦流探傷按（àn）GB7735《鋼管渦流探傷檢驗辦法（fǎ）》標準履行。渦（wō）流探傷辦法是將探頭固定在機（jī）架上，探傷與焊縫堅持3~5mm間隔，靠鋼管（guǎn）的運動對焊縫停（tíng）止的掃查，探傷信號經渦流探傷儀的主動處置和主動分選，到（dào）達探傷的意圖。探傷後的焊管用飛鋸按規矩長度切斷，經翻轉架下線。鋼管兩頭應平頭倒角（jiǎo），打印標（biāo）誌，廢品管用六角形捆紮包裝後出廠。