說一說鍍鋅鋼管的冷鍍鋅工藝

鍍鋅鋼管分為冷鍍鋅鋼（gāng）管（guǎn）、熱鍍鋅鋼管，冷鍍鋅鋼管已被禁用，後者還被國度首倡臨（lín）時能應用。六（liù）七（qī）十年代，蓬勃（bó）國度首先（xiān）新型管材，並連續禁用（yòng）鍍鋅管。中國建設（shè）部（bù）等四部委也發文化確從2000年起禁用鍍鋅管作為供水管，新建小區的冷水管曾經（jīng）很少應用鍍鋅管了，有些小區的熱水管應用（yòng）的是鍍鋅管。熱鍍鋅鋼管在消（xiāo）防、電（diàn）力和（hé）高速公路上有寬泛的應用。

冷鍍鋅（xīn）也叫（jiào）電鍍鋅，是行使電解裝備將管件經過除油、酸洗後放入成分為鋅鹽的溶液中，並持（chí）續電解裝備的負極，在管件的當麵放置鋅版，持續在電解裝備的正極（jí）接通電源，行使電流從正極（jí）向（xiàng）負極的定向挪動就會在（zài）管件上沉積一層鋅，冷鍍管件是先加工後鍍鋅。

施（shī）工（gōng）工藝

冷鍍鋅塗料要（yào）緊通過電化學道理來舉行，因此包管鋅粉與鋼材的充裕接觸，發生電極電位差，因此鋼（gāng）材表麵處分很緊張。

鋼材表麵處分

◆新鋼材表麵（miàn）處分

噴塗冷鍍鋅前，應選定機器除鏽(噴砂、拋丸等)，使鋼材表麵潔淨度（dù）到達ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相配（pèi）於GB 8923 Sa 2．5級。它的筆墨定義為：“鋼（gāng）材經過機器除鏽（xiù）後，表麵無油、無鏽，無氧化皮及其（qí）餘的汙物，或僅留輕細的陳跡；85%鋼材表麵受到鋼丸(砂)打擊，暴露金（jīn）屬的光澤。”

關於表麵處分品（pǐn）質的另一個指標（biāo）— — 毛糙度，差別冷（lěng）鍍鋅質（zhì）料對（duì）毛糙度的要求（qiú）差別。在鋅加（jiā）(Zinga)的施工介紹中，要求平衡毛糙度Ra=12.5 ，即毛糙度Rz=55～75微米。在“鋅”及（jí）“羅（luó）巴魯”施工介（jiè）紹書中，對毛糙度的要求略低，Rz=40~60微米。

若冷鍍（dù）鋅獨自成膜，作為塗層時，表麵毛糙度可掌握得略小一點，以包管冷（lěng）鍍鋅的塗（tú）層厚（hòu）度；而當冷鍍（dù）鋅作為重塗料的底層，總配套塗層（céng）厚度大於（yú）180微米時（shí），為包管全部塗層的附出力，鋼材表麵毛糙度Rz應（yīng）大於60微米。

◆舊鋼材（cái）的表麵處分

很好亦是接納（nà）噴砂的辦法去除舊漆膜、鏽斑後，鋼材表（biǎo）麵尚有必然的毛糙（cāo）度（dù）。若前提限製，也可接納手（shǒu）工（gōng）打（dǎ）磨及風(電)開對象打磨除鏽的辦法，除鏽品級規範到（dào）達ISO 8501—1 St 3級（jí），即很手工和動力對象除鏽。它的筆墨定義為：“表麵應無可（kě）見的油脂和汙垢（gòu），而且險些沒有附著不（bú）牢的氧化（huà）皮、鐵鏽（xiù）、舊塗（tú）層和異雜物。表麵應具備（bèi）金屬底材的光澤”。差別的冷鍍鋅質料對表麵（miàn）處分的品級要求各有差別。如比（bǐ）利時Zinga在塗（tú）裝前（qián），容許鋼材表麵有5%擺布輕細鏽蝕麵積；ROVAL在對鋼材表麵打磨到st 3級時，經中國船舶（bó）工（gōng）藝研究所測試，60～80微米(幹膜厚)的ROVAL塗層，對鋼材的（de）附出力很（hěn）好，拉開法可到達6.1MPa。

◆電焊縫的表麵處分

電焊（hàn）縫部位是鋼構件很（hěn）易鏽蝕的部（bù）位。實際證實：在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構件焊接安置後，用冷鍍鋅對焊縫（féng）舉行修補，是經濟而有用的辦法。但修補前，焊縫表麵認真去除“飛濺”、“焊渣”及“焊煙”，去除油脂（zhī）、焊縫探傷劑及（jí）其（qí）餘汙物，打磨處（chù）分至ISO 8501—1的St 2級。表麵處分結束後，登時塗裝（zhuāng）第1道（dào）冷鍍鋅。

塗裝（zhuāng）施（shī）工

冷鍍鋅，鋼材又（yòu）經過合乎規（guī）格的表（biǎo）麵處（chù）分，還寄托（tuō）良好的塗裝施工，才氣充裕發揚冷鍍鋅的很大良（liáng）好性，賜與（yǔ）鋼材有用的護（hù）衛。除了種種（zhǒng）規格、種（zhǒng）種範例的冷鍍鋅氣霧罐外，冷鍍鋅很常用的施工技（jì）巧（qiǎo）是（shì）：刷塗、氣氛噴塗和高壓無氣噴塗3種。輥塗速率快，但因分（fèn）泌性欠安，在塗膜中往往會扣（kòu）留（liú）氣氛，因此不適於底漆“冷鍍鋅（xīn）”的塗裝。

塗裝情況前提：溫度局限：-5-50~C；比較濕度：小於85%；本身覆塗（tú）3 h(校驗（yàn）規範：吹棉球法或指觸（chù）法)；覆塗其餘塗料24 h以上。