恒冀管道（dào）小編跟你說（shuō）一說中低壓彎頭的生產工藝

中低壓彎頭因為密度低、、功能好，因而被普遍用於石油、化工、沿海電站（zhàn）和海水淡化等。近年來，這些所需的欽合金無縫管懇求越來越高，所需管材強度前進使得管材由純欽（qīn）向欽（qīn）合金開展；換熱效率前進使得管材口徑增（zēng）大而壁厚越（yuè）來越薄，長度越來越長。這些懇求的提出均給管材的尺度公役、平直度和橢圓度等技術參數的操控帶來了很（hěn）大難（nán）度。為了滿意市場（chǎng）的需求，合（hé）金無縫（féng）管消費工藝研討（tǎo），探求了鑄錠的雜質含質改變（biàn）對管材加工功能的影響、不同溫區斜軋（zhá）穿孔加（jiā）熱速度對管材表而氧化水（shuǐ）平的影響、三輥冷軋軋製速度管材質量影響及較佳矯直方法。製備出了（le）尺（chǐ）度公役、平直度和（hé）橢圓（yuán）度契合用戶懇求的薄壁大口徑中低壓彎頭較長無縫管，為薄壁（bì）大口徑中低壓彎頭規模化消費供給了牢靠的（de）工藝參數。

★嚴厲操控中低壓彎（wān）頭鑄錠的化學成分，使其N≤0.01%，C≤0.03%，H≤0.005%，Fe≤0.08%，O≤0.08%，Mo在0.2%~0.4%之間，Ni在0.6%~0.9%之間，殘敘（單個)≤0.1%，殘敘（總量)≤0.4%，可該合金的（de）冷加工功（gōng）能，軋出薄壁大口徑較長無縫管。

★在不同的溫度區域中低壓彎頭應選擇不同的加熱速度，低於650℃，氧化層較致密，氧化速度較慢，氧和氮不容易被吸入，升溫速度（dù）要慢，在5~5.5℃/min，在650~820℃，氧化層初步（bù）疏鬆，氧化速度加快，氧、氮較容易被吸入，升溫速度要稍快些，在6.8~7.2℃/min；在（zài）820℃以上，氧化層為（wéi）疏鬆，氧化，氧和氮吸入容易，表而將氧化嚴（yán）峻，升溫速度進一（yī）步前進，在7.6-8.5℃/min，防止管材嚴峻氧化。

★軋製速度是影響管材（cái）表而（ér）質量的重要要素，中低壓彎頭管材三輥冷軋的佳軋製速度應為60~70r/min。

★Gr12欽無縫（féng）合金管（guǎn）材理想的矯直方法是先中止預平整，使其不直（zhí）度（dù）＜2mm/m，再在矯直機上中（zhōng）止精矯，這樣不會矯凹或（huò）成橢圓形。