纏繞式3PE防腐鋼管（guǎn）生產工藝流程

滄州（zhōu）恒冀管道（dào）設備有限公司

纏繞式3PE防，腐鋼管生產工藝流程：根（gēn）據管道防，腐設計要求，鋼（gāng）管防，腐生產采用一體化機（jī）械流水線生產方（fāng）式，生產需要（yào）時可連續生產24小時。施工人員按（àn）三班（bān）製分工，實行交（jiāo）接（jiē）班（bān）作業。在（zài）每道工序準備生（shēng）產前，根據三種不同防（fáng），腐層對管道防，腐層防，腐（fǔ）厚度的要求，在有試驗管（guǎn）段的生產線上（shàng）依次調整鋼管防（fáng），腐層的預熱溫度和每層防，腐層的塗層厚度（dù），所有（yǒu）參數（shù）達到要求後才能開始（shǐ）生產。

　　纏繞式3PE防，腐鋼管（guǎn）外觀檢查：

　　(1) 纏繞式3PE防，腐鋼管加工前，應由熟練（liàn）工人通過目視檢查方法逐個觀察鋼管外觀。鋼管是否有嚴重的機（jī）械損傷、雙（shuāng）層皮（pí）、裂紋、凹陷等缺陷。不合格（gé）的鋼管不得使（shǐ）用，並做好（hǎo）不（bú）合格標識並退回。隻有合格（gé）的才能用於施工。

　　(2) 如果螺紋管（guǎn）的管口是平的，應及時磨圓並修好（hǎo），不能修的應報廢。

　　纏繞式3PE防，腐鋼管除鏽：

　　(1) 首先用抓管器將防，腐鋼管（guǎn）運輸至作業線上管平台，並用火焰加熱器（qì）裝置對鋼管外表麵進行預熱，將鋼管表麵的水分、油和雜質趕走（zǒu）。加熱溫度控製在40℃~60℃，以提高鋼管表麵除鏽質量。

　　(2) pw-380鋼管拋（pāo）丸除鏽機用於（yú）鋼管除鏽。鋼管進入（rù）拋丸室前，在（zài）鋼管孔口兩端用橡膠墊或厚海綿製成的管（guǎn）口塞封堵(如帶管口塞的（de）鋼管用自（zì）己的管口塞封堵)，以避免除鏽過程中鋼丸飛入拋丸室管口，減少鋼丸損（sǔn）失，鋼管除鏽時的噴丸量應合適，噴丸後的鋼管表麵應符合《塗裝（zhuāng）前鋼材表麵的鏽蝕等級和（hé）除鏽等級》(GB/t8923-1988)5級（jí）中SA2的規定（dìng），表麵錨（máo）紋度應符合環氧粉末（mò）製造商提供的說明。

　　(3) 纏繞式3PE防，腐鋼管表麵預處理後，應清理所有鏽跡（jì）、油汙、氧化皮（pí）等。

　　(4) 鋼管外表麵應逐根檢（jiǎn）查（chá）。對可能（néng）導致塗層滲（shèn）漏（lòu）的表麵缺陷（xiàn），應采用適當的方法進行打磨（mó），打磨後的壁厚不得小於規定值。應移除或修好有（yǒu）缺陷的鋼管。

　　(5) 對（duì）除鏽質量（liàng）不合格的鋼管，應及時從生產線拆除，然後返回生產線重新除鏽。

　　3PE防（fáng），腐鋼管的母材包括無（wú）縫鋼（gāng）管、螺旋鋼管和直縫鋼管。三層聚乙烯防，腐塗料具有良好的耐，腐，蝕性、耐水滲（shèn）透性和機械性能，廣泛應用於石油管道行業。3PE防，腐鋼管的防，腐層質量對埋地管（guǎn）道的使用壽命至關重要。由（yóu）於（yú）采用了不（bú）同的外部防，腐塗層，一些在地下埋了（le）幾十年而沒有腐蝕，一（yī）些（xiē）在幾年內就會泄漏。

　　3PE防，腐鋼管（guǎn）是指具（jù）有三（sān）層結構（gòu）聚乙烯塗（tú）層的外防，腐（fǔ）鋼管，是我國常用的防，腐鋼管（guǎn）。其他防，腐方法包括（kuò）ipn8710、FBE環（huán）氧粉末、環氧煤瀝（lì）青（qīng）等。一般指鋼管外壁的防，腐。3PE防（fáng），腐鋼管塗料是歐洲（zhōu）3PE防，腐塗料與北美廣泛使用的環氧（yǎng）粉末防，腐（fǔ）鋼管塗料(FBE)巧妙結合（hé）而成的一種新型防，腐鋼管塗料。