大口徑厚壁螺旋鋼管

大口徑厚壁螺（luó）旋鋼管製作流程工作時在焊接區的上麵（miàn）覆蓋一層顆粒狀焊劑，電弧在焊劑層（céng）下燃燒，將（jiāng）焊絲端部和局部母材熔化，形成（chéng）焊縫在電弧熱的作用下，上部（bù）分焊劑（jì）熔化熔渣並與（yǔ）液態金屬發（fā）生冶金反應。熔渣浮在金屬熔池的表麵，一方麵可以（yǐ）保護焊縫（féng）金屬（shǔ），防止空氣的汙染，並與熔（róng）化金屬產生物理化學反應，焊縫金屬的萬分及性（xìng）能；另一方麵還可以使（shǐ）焊縫金屬緩慢泠（líng）卻。埋弧焊可（kě）以采用較大的焊接電流，優點是焊縫（féng）質量好，焊接（jiē）速度高（gāo）。因此，它特別適於焊接大口徑的螺旋鋼管（guǎn）。而且多數采用自動化焊接（jiē），目前已廣（guǎng）泛用於碳鋼、低合金（jīn）結構鋼和不鏽鋼的（de）焊接。

大口徑厚壁螺旋鋼（gāng）管的包裝主要分以下幾（jǐ）種形（xíng）式：

1，捆（kǔn）式包裝，也就是打捆式，例如（rú）219的螺旋鋼管，7支一捆，273的螺旋鋼管7支一捆。每捆兩端都帶有吊裝帶以方便吊裝。

2，箱式包裝，就（jiù）是利用角鋼、方管、槽鋼焊接成（chéng）框式，上麵開口，大小和集裝箱一樣，裝卸時直接整箱裝（zhuāng）卸。厚壁螺旋鋼管是指螺（luó）旋鋼管（guǎn）的厚度大於或等於14mm以上的螺旋鋼管，厚壁螺旋鋼（gāng）管的生產用定製的螺旋鋼管生產機組，一般螺旋鋼管機組（zǔ）生產難度很大，也容易對機組備件損（sǔn）壞，厚度螺旋鋼管機組的價格一般要高出普通螺旋鋼管（guǎn）機組1.3-1.6倍，但厚壁螺旋鋼管生（shēng）產範圍廣泛，不但能生產普通螺旋（xuán）鋼管機組生產的（de）產品，還能生產厚壁管，厚壁螺旋鋼管生產的工藝是：原材料---上料---銑邊---對邊---雙麵（miàn）自動焊接----目測外觀---焊點（diǎn）檢查----無損檢測---標識。

大口徑厚壁（bì）螺旋鋼管（guǎn）製（zhì）作工藝：

1、單（dān）麵埋（mái）弧焊：單麵焊成形方式分為強製成（chéng）形和自（zì）由成形，現今（jīn）一般使（shǐ）用強製成形，通常利用陶瓷襯墊。在焊接鋼筋的時（shí）候，兩個鋼（gāng）筋接頭，隻在接（jiē）頭的（de）一麵(或側)施焊（hàn）的焊接就叫單麵焊。焊接長度為10倍d（d是鋼（gāng）筋直徑）。例如兩個直徑25毫米的鋼筋搭接，焊縫長度要到達25厘（lí）米（mǐ）或（huò）者25厘米以上。焊縫的*小厚度為0.05d。焊縫寬度小為0.1d。才能達到焊接的（de）要求。

2、雙（shuāng）麵埋弧焊：雙麵埋弧焊管采用雙麵埋弧螺旋焊接技術，將窄帶(板（bǎn）)卷連續焊接而成的鋼管。其在我國西氣東輸等油氣（qì）長輸管道工（gōng）程中（zhōng）獲得了廣泛應用，是我國油氣長輸管道工程采用的主要管型。