無縫三通

三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件，三通接（jiē）頭，用（yòng）在主管道要分支（zhī）管處。

縫三通除了高壓鍋爐三通、合（hé）金三通、不（bú）鏽三通、石油裂化管、其它三通外，還包括碳素薄壁三通、合金薄壁三通、不鏽薄壁（bì）三通、異（yì）型三通。熱軋無縫管外徑一般大（dà）於32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫三通處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁（bì）管外徑（jìng）可到5mm，壁厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸。

因無縫三通的液壓脹形工藝所需的（de）設備噸位較大，目前國內主要用於小於DN400的標準壁厚三通（tōng）的（de）製造（zào）。其（qí）適用的成形材（cái）料（liào）為（wéi）冷作硬化傾向相對較低（dī）的低（dī）碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼，包括一（yī）些有色金屬（shǔ）材料，如銅、鋁（lǚ）、鈦等。一般用無縫三通：是用10#、20#、30#、35#、45#等碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋（zhá）製成的。10、20等低碳鋼（gāng）製（zhì）造的無縫管主要用於（yú）流體輸送管（guǎn）道。45#、40Cr等中（zhōng）碳（tàn）鋼製成的無縫（féng）管用（yòng）來製造機械零件，如汽車（chē）、拖拉機的受力零件。

液壓脹形

無縫三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸（zhóu）向補（bǔ）償脹出支管的一種成形工（gōng）藝。其過程是采用液壓機，將與無縫三通直徑相等的（de）管坯內注入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動（dòng）擠壓管坯，管坯受擠壓後體積變小，管坯內的液體隨管（guǎn）坯體積變小而壓力升高，當達到無縫三通支管脹出（chū）所需要的壓力時，金屬（shǔ）材（cái）料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下（xià）沿模具內腔（qiāng）流動（dòng）而脹出支管。

無縫三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產效率較高；無縫三通的主管及肩部壁厚均有增加。因無縫無縫三通的（de）液（yè）壓脹形工藝所需的設備噸位（wèi）較（jiào）大（dà），目前國內主要用於（yú）小於DN400的標準壁厚無縫三通（tōng）的製造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較（jiào）低的（de）低碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼，包括一些（xiē）有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等（děng）。

熱壓成形

無縫（féng）三通（tōng）熱壓成形（xíng）是將大於無縫三通直徑的（de）管坯，壓扁約至無縫三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經加（jiā）熱（rè），放入成形模中，並在管坯內裝入拉伸支管的衝模；在壓力（lì）的作用下管坯被徑向壓縮，在徑向壓縮的過程中金屬向支管方向流動並在衝（chōng）模的拉伸下形（xíng）成支管。整個過程是通過管坯（pī）的徑向壓縮和支管部位的拉（lā）伸過程而成形。與液壓脹形無縫三（sān）通不同的是，熱（rè）壓無縫三（sān）通支管（guǎn）的金屬（shǔ）是由（yóu）管坯的徑向運（yùn）動進行補償的，所以也稱為徑向補償工藝。

由於采用加熱後壓製無縫（féng）三通，材料成形所（suǒ）需要的設備噸位（wèi）降低。熱壓無縫三通對材料的適（shì）應性較寬（kuān），適用於（yú）低碳鋼、合金鋼、不鏽（xiù）鋼的材料；特（tè）別是大直徑和管壁（bì）偏厚的無縫三通，通（tōng）常采用這種成形工藝。