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山西直縫焊管
大口徑直縫焊管主要生產流程說明：1.板探：用來製造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入（rù）生產線後，進行全板超聲波檢驗； ...
大口（kǒu）徑直縫焊管主要生產流程說明：
1.板探：用來製造大口徑埋弧焊直縫（féng）鋼管的鋼板（bǎn）進入生產線後，進行全板超聲波檢驗（yàn）；
2.銑邊（biān）：通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙麵銑削，使之達到（dào）要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；
3.預彎邊：利用預彎機進行板邊預（yù）彎，使（shǐ）板邊具（jù）有符合要求的曲率；
4.成型：在JCO成型機（jī）上首先將預彎後的鋼板的（de）一半經過多次步進衝壓，壓成"J"形，再（zài）將鋼板的另（lìng）一半（bàn）同（tóng）樣彎曲，壓成"C"形，形成（chéng）開口的（de）"O"形
5.預焊：使成型後的直縫焊鋼管合縫並采用氣體保護焊（MAG）進行連續焊（hàn）接；
6.內焊：采用縱列多絲埋弧焊（hàn）（可為四絲）在直縫鋼管內側（cè）進行焊（hàn）接；
7.外焊：采用縱（zòng）列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊（hàn）接；
8.超（chāo）聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及（jí）焊縫兩側母材進行100%的檢查；
9.X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行100%的X射線工業電視檢查（chá），采用圖象處理係統以探傷的靈（líng）敏度；
10.擴徑：對埋弧（hú）焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，並鋼管內應力的分布（bù）狀態；
11.水壓試驗：在水壓試驗（yàn）機上對擴徑後的鋼管進行逐根檢驗以鋼管達到標準要求的試驗（yàn）壓（yā）力，該機具有自動（dòng）記錄和（hé）儲存功能；
12.倒棱：將檢（jiǎn）驗合格後的鋼管進行管端加（jiā）工，達到要（yào）求的管端坡口尺寸；
13.超聲（shēng）波（bō）檢驗Ⅱ：再次逐根進行超聲（shēng）波檢驗以檢查（chá）直縫（féng）焊鋼（gāng）管（guǎn）在擴徑、水壓後可能產生的缺陷；
14.X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗後的鋼管進行（háng）X射線工業電視檢（jiǎn）查和管端焊縫拍片；
15.管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發（fā）現管端缺陷；
16.塗層：合（hé）格（gé）後的鋼管根據用戶要求進行（háng）塗層。
