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山西螺旋鋼(gāng)管
螺旋(xuán)鋼管是以帶鋼(gāng)卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙麵埋弧(hú)焊工藝焊接而成的螺(luó)旋縫鋼管。...
螺旋鋼管是以帶鋼(gāng)卷板為原材料,經常溫擠壓(yā)成型,以自動雙絲雙麵(miàn)埋(mái)弧焊(hàn)工藝焊接(jiē)而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經多道軋輥(gǔn)滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓(yuán)形(xíng)管坯,調(diào)整擠壓輥的(de)壓下量,使焊縫間隙控製在1~3mm,並使焊口兩(liǎng)端齊平。
螺旋(xuán)鋼管為低碳鋼管,碳鋼一般分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼(gāng)三種,其中45#鋼為中碳鋼,低於45#即為低碳鋼,高於45#即為高碳鋼,螺旋鋼管如沒有要求,一般均采用20#螺旋鋼(gāng)管。
螺旋鋼管材質為20#鋼,強度比15#稍高,很少淬火,無回火(huǒ)脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和(hé)錘拱等加工(gōng),電弧焊和接觸焊的焊接性(xìng)能好(hǎo),氣(qì)焊時厚度小,外形要求嚴格或形狀(zhuàng)複雜的製件上易發生裂紋。切(qiē)削(xuē)加工性冷拔或正火狀態較(jiào)退(tuì)火狀態好、一(yī)般用於(yú)製造受力不大而韌性要求高(gāo)的工件(jiàn)。
螺旋鋼管的生產流程說明:
1、板探:鋼板進入生產線後,行全板超聲波檢驗;
2、銑(xǐ)邊:銑邊機對(duì)鋼板兩(liǎng)邊緣進行雙麵銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀(zhuàng)為雙麵埋弧焊填充前工序;
3、預彎邊:也稱作萬噸油(yóu)壓機,采用德國設備。利用預(yù)彎機進行板邊預彎,使板邊具有符(fú)合(hé)要求的(de)曲率(lǜ);
4、成型:成型機上先將預彎後(hòu)的鋼板的一半(bàn)經過多次步進衝(chōng)壓,先壓成"J"型(xíng),再將(jiāng)鋼板的(de)另一半同樣彎曲,壓成C"型",形成開口的O"型。此時J CO壓力基本成型。
5、預(yù)焊:使成型後的直縫焊鋼管(guǎn)合縫並采用氣體保護焊(MAG)進行連續焊接;使鋼管閉合(hé)成型
6、內焊:采用縱列多(duō)絲埋弧焊(多可為四絲)在直縫鋼管內側進行焊接此時為雙麵(miàn)埋(mái)弧焊內焊(hàn);