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河南大（dà）口徑直縫鋼管
大口（kǒu）徑（jìng）直縫鋼（gāng）管生產（chǎn）工藝簡單，生產，品種規格多（duō），設備資少，但一般強度（dù）低於無縫鋼（gāng）管。主要用於輸送（sòng）水、煤氣、空氣、油和（hé）取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。...
大口徑直（zhí）縫焊管主要生產流程說明：
1.板探：用來製造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線後，進行全板超聲波檢（jiǎn）驗；
2.銑邊：通過銑邊機對鋼板兩邊（biān）緣進行（háng）雙麵銑削，使之達（dá）到要求的板寬、板（bǎn）邊平行度（dù）和坡（pō）口形（xíng）狀；
3.預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；
4.成型（xíng）：在JCO成型機上首先（xiān）將預彎（wān）後（hòu）的（de）鋼板的一半經過多次步進（jìn）衝壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一（yī）半同樣彎（wān）曲，壓成"C"形，後形成開口的"O"形
5.預焊：使成型後的（de）直縫焊（hàn）鋼（gāng）管（guǎn）合（hé）縫並采用氣體保護焊（MAG）進行連續焊接；
6.內焊：采用縱列多絲（sī）埋弧焊（多（duō）可為四絲）在直縫鋼管（guǎn）內側進（jìn）行焊接（jiē）；
7.外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直（zhí）縫埋弧焊鋼管外側進行焊接；
8.超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管（guǎn）內外焊縫（féng）及焊縫兩側母材進行100%的檢查；
9.X射線（xiàn）檢查Ⅰ：對內外（wài）焊縫進行100%的X射線工業電視檢查，采用圖象（xiàng）處理係統以探傷的靈敏度；
10.擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以（yǐ）提高鋼管的尺寸（cùn）精度，並鋼管內應力（lì）的分布狀態；
11.水壓試驗：在水（shuǐ）壓試驗機上對擴徑後的鋼管進（jìn）行逐根檢驗（yàn）以鋼管達到標準要求的試（shì）驗壓力，該（gāi）機具有自動記錄和儲存功能；
12.倒棱：將檢驗合格後的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡（pō）口尺寸；
13.超聲（shēng）波檢驗（yàn）Ⅱ：再次逐根進行超聲波檢驗以檢查直縫（féng）焊鋼管在擴徑、水壓後可（kě）能產生（shēng）的缺陷；
14.X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗後的鋼管（guǎn）進行X射線（xiàn）工業電視檢查和管端焊縫拍片（piàn）；
15.管端磁粉檢驗：進行此項檢查以發現管端缺陷；
16.和塗層（céng）：合格後的（de）鋼管根（gēn）據用（yòng）戶（hù）要求（qiú）進行和塗層。
大口徑直縫鋼（gāng）管生產（chǎn）工藝簡單，生產，品（pǐn）種規格（gé）多（duō），設備資少，但一般（bān）強度低於無縫鋼管。主要用於輸送水（shuǐ）、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸（zhēng）汽等一般較低壓力流體和（hé）其它用（yòng）途管。
