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山西大口徑直縫鋼管
大口徑直縫鋼管（guǎn）生產工藝簡單，生產，品種規格多，設備資少，但一般強度（dù）低（dī）於無縫鋼管。主要用於輸送（sòng）水、煤氣、空氣、油和取暖（nuǎn）熱水或蒸汽等一般較低壓力（lì）流體（tǐ）和其它用途管。...
大口徑直縫焊管主要（yào）生產流程（chéng）說明：
1.板探：用來製造（zào）大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入生產線後，進行全板（bǎn）超聲波檢（jiǎn）驗；
2.銑（xǐ）邊：通過銑邊機（jī）對（duì）鋼板兩邊緣進行雙（shuāng）麵銑削，使之達到要求的板寬（kuān）、板邊平行度和坡口形狀；
3.預彎邊：利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有（yǒu）符（fú）合要求的曲率；
4.成型：在JCO成型機上首先（xiān）將預彎後的鋼板的一半經過多次步進衝壓，壓成（chéng）"J"形，再將鋼板（bǎn）的另一半同樣（yàng）彎曲（qǔ），壓成"C"形，後形成開口的"O"形
5.預焊：使成型後的直縫焊鋼管合縫並采（cǎi）用氣體保護焊（hàn）（MAG）進行連續焊接；
6.內焊：采用縱列多絲埋弧焊（hàn）（多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接；
7.外焊：采用縱列多絲埋（mái）弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接；
8.超聲波檢驗Ⅰ：對直（zhí）縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查；
9.X射線檢查Ⅰ：對內外焊縫進行100%的X射線工業電視（shì）檢查，采用圖（tú）象處理係統以探傷的靈敏度；
10.擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以提高鋼管的尺（chǐ）寸精度，並鋼管內應力的（de）分布狀態；
11.水壓試驗：在水（shuǐ）壓試驗機上對擴徑後的鋼管進行逐根檢驗以鋼（gāng）管達（dá）到（dào）標準要求的試驗壓（yā）力，該機具有自動記錄和儲存功能；
12.倒棱：將檢驗合格後的鋼管進行管（guǎn）端加工，達到要求的（de）管（guǎn）端坡口尺寸；
13.超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進（jìn）行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在（zài）擴徑、水壓後可能產生的缺陷；
14.X射線檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗後（hòu）的鋼管進（jìn）行X射線工業（yè）電視檢查和管端焊縫拍片；
15.管端磁粉檢驗：進行此項（xiàng）檢查以發現管端缺陷；
16.和塗層：合格後的鋼管根據用（yòng）戶（hù）要求進行和塗層。
大口徑直縫鋼管生產工藝簡單，生產，品種規格多，設備資少，但一（yī）般（bān）強度低於無縫鋼管。主要用（yòng）於（yú）輸送水、煤氣、空氣（qì）、油和取暖熱水或蒸汽等一般（bān）較低壓力流體和其它用途管。
